说起数控车床在我国的发展的原因，主要归功于数控车床的特点，数控车床相对于传统机床具有如下优点：

    1 具有高度柔性
    在数控车床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通车床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控车床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

    2加工精度高
    数控车床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控车床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙cnc数控车床隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

    3 加工质量稳定、可靠
    加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。

    4 生产率高
    数控车床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控车床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。

    5 改善劳动条件
    数控车床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。
    6 利用生产管理现代化
    数控车床的加工，可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，目前已与计算机辅助设计与制造（CAD／CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。

    目前国内高端数控车床大都是从国外引进，相信随着科学技术的发展，我国生产的数控机床的精密度会越来越高，将来一定会满足自身的需求。