我国数控机床的产业化水平基础薄弱
    中国机床工具行业虽然在2009年全球经济一片下滑景象之中傲然增长，但我国数控机床的产业化水平还不高，一大批机床制造企业基础还十分薄弱，国内市场所需的数控机床仍主要依赖进口。
　　以金属切削机床为例，尽管中国进口金切机床总值占国内金切机床消费总值的百分比正在逐年减少，但进口金切机床总值却一直保持不变。而进口这些机床产品的行业主要集中在航空、航天、能源、船舶、汽车等重点行业，它们对机床的性能要求较高，尤其对机床的运动精度、运动速度、运转稳定性、智能监控等方面的要求比其他行业要高很多。
　　进入转型期后，机床产业发展的节奏改变，技术工艺的创新升级成了主趋势。机床市场需求更多的转向数控机床等高精度高智能的产品，整体市场销量增速减缓。 

    据统计，我国机床工具行业企业共有2023个其中属于国有企业范畴959个，占总数的47.4%;民营企业758个，占37.5%;三资企业306个，占15.1%，全行业总资产达1175亿元，拥有从业员工52万人。 

    机床工具行业竞争力具体进步表现是：产值产量高速增长，经济效益明显提高;数控机床的发展速度高于行业的平均增长速度。 

    专家认为，经过十一五的高速发展，虽然我们的数控机床产业已初具规模，在自主创新方面也取得了明显成效，行业的国际地位得到了显着提升，但我们也应该看到制约行业发展的问题依然存在：一是技术进步相对滞后;二是发展方式偏重于规模扩张。吴柏林告诉笔者，现阶段机床行业的基本特征是大而不强，其主要矛盾是国内市场需求结构的加速升级与行业供给能力不相适应。当前，全社会的科技创新和节能环保意识空前提高，在增长速度回落和全社会调结构、转方式双重因素作用下，市场需求结构正在加速升级，这也必然带来对制造装备升级的需求。这点从2011年的进口统计数据就能得到很好印证。 

    来自机床协会的统计数据表明，2011年我国机床工具产品进口增势较快，进口203亿美元，同比增长29%。吴柏林指出，目前我国经济增长依赖出口和投资拉动的状况并未根本改变，但这两方面的增长动力已经明显下滑。可以预计，今后一段时间内宏观经济增长将会减缓，对机床工具产品的需求增长也将趋缓。 

    统计数据显示，2011年中国机床工具产品进口增长迅速，前三季度，机床工具产品累计进口152.7亿美元，同比增长38.5%。其中金属加工机床进口99.1亿美元，同比增长51.4%。因进口激增，国产金属加工机床、数控机床市场占有率呈显着下降态势。